橡胶深度特需分析
服务简述：
通过分离-表征-解析，根据需求定制化对橡胶的聚合物基体、功能填料、硫化体系、化学添加剂等进行深度定性定量，并对研发后产品校准
测试周期：
7-15个工作日
适用场景：
成本降低、竞品调研、国产替代、模仿生产；
产品导向：缺少橡胶研发经验、生产的经验和条件、需要研发辅助
数据导向：深度全面了解样品成分信息
我们能为您提供以下服务
1. 更精准的成分定性结果
2. 更精准的成分定量结果
3. 数据解读
4. 全原材料推荐及依据
5. 基于需求可提供工艺推荐，或调样差异分析
6. 研发后产品验证
服务产品
一、天然橡胶
NR橡胶
二、合成橡胶
1 通用合成橡胶
丁苯橡胶-SBR
顺丁橡胶-BR
异戊橡胶-IR
2 特种合成橡胶
氯丁橡胶-CR
丁腈橡胶-NBR
乙丙橡胶-EPDM
氟橡胶-FKM
硅橡胶
聚氨酯橡胶
三、其它橡胶
生胶、胶乳、液体橡胶、粉末橡胶、热塑性弹性体（TPE）
常见问题
常见问题涵盖多个方面，主要包括以下关键点：
一、硫化工艺问题
欠硫与过硫、硫化速度异常
二、表面与结构缺陷
气泡与缺胶、喷霜与粘连
三、环境与老化问题
紫外线/臭氧老化导致表面龟裂、硬化、热氧老化
四、健康与安全风险
过敏与毒性、高温释放有害物
五、粘接与密封失效
金属粘接不良、密封性能下降
我们的优势
1. 67套分析、研发设备；
2. 自建百万份胶种、助剂、硫化剂、硫化促进剂谱图数据库；
3. 48份发明专利&实用新型专利；
4. 985、211高校硕士及以上专业团队；
5. 深耕高分子行业16年房兆华、齐阳城领衔的专家团队指导；
6. 报告均由3道审核严格把控；
7. 所有数据真实且可溯源；
8. 技术问题当天内回复；
9. 2年内报告售后处理；
10. 销售与客服双渠道沟通。
合作案例：
国内某塑编机械厂计划自主生产高速圆织机用橡胶梭轮，委托新泊地对标市售某国产高性能梭轮样品进行逆向分析，并寻求生产指导。新泊地技术团队通过通过红外光谱和热重分析确定基体为天然橡胶/顺丁橡胶并用体系，补强体系采用高结构炭黑与白炭黑复配，并检出低生热防老剂（如4020）及特殊粘合体系（如钴盐）。结合动态力学分析（DMA）建议采用两段硫化工艺（一段150℃×10min预硫化，二段160℃×8min终硫化），并通过断面电镜确认金属芯与橡胶的粘合层处理工艺；通过测试生热、耐磨等关键指标，指导调整炭黑分散剂用量。最终产品耐磨性得到较高提升，使用寿命达进口标准，且动态平衡偏差缩小。客户反馈断纱率降低60%，综合成本节约40%。
