塑料断裂失效分析
服务简述：
诊断塑料制品黄变成因
测试周期：按需定制
适用场景：
塑料产品验证、生产、存储、销售、使用等过程中出现了失效，导致了质量问题、客户投诉等等，想要了解对应的原因，来作为质控方案制定、产品品质提升、质量问题定责的依据
我们能为您提供以下服务
1. 断裂形貌观测结果；
2. 断裂形貌分析结果；
3. 断裂类型判断（脆性/韧性/疲劳断裂）；
4. 断裂件与OK件成分对比结果；
5. 断裂处异物分析结果；
6. 断裂成因推测；
7. 数据解读；
8. 改进建议。
服务产品
一、按用途分类
通用塑料
聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）及丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）
工程塑料
聚酰胺（PA/尼龙）、聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（POM）、聚醚醚酮（PEEK）、聚酰亚胺（PI）
特种塑料
氟塑料（耐腐蚀）、液晶聚合物（LCP）
二、按分子结构分类
聚烯烃类
LDPE（低密度聚乙烯）、HDPE（高密度聚乙烯）、PP（聚丙烯）
乙烯基类
PVC（聚氯乙烯），需注意高温下可能释放增塑剂
聚酯类
PET（矿泉水瓶）、PBT（电子元件）
三、新兴环保材料
可降解塑料
PBAT、PLA
生物基塑料
PHA
常见问题
常见问题涵盖多个方面，主要包括以下关键点：
变形、黄变、
我们的优势
1. 67套分析、研发设备；
2. 自建百万份树脂、助剂谱图数据库；
3. 48份发明专利&实用新型专利；
4. 985、211高校硕士及以上专业团队；
5. 深耕高分子行业16年房兆华、齐阳城领衔的专家团队指导；
6. 报告均由3道审核严格把控；
7. 所有数据真实且可溯源；
8. 技术问题当天内回复；
9. 2年内报告售后处理；
10. 销售与客服双渠道沟通。
合作案例：
某新能源汽车企业使用的PA66材质电池支架在装配后3个月内出现多起断裂事故，怀疑原材料供应商擅自调整配方。通过对正常件与失效件进行分析和微观观测，发现失效批次玻璃纤维含量从35%降至28%，且内部存在微孔洞，而正常批次结构致密。经过对生产过程的研究后确定，配方变化且注塑工艺改变导致。在专家团队建议下，改进后的支架通过测试，并为定责提供数据支撑。
