胶水粘接失效分析
服务简述：
诊断胶水粘接力下降成分
测试周期：
7-12个工作日
适用场景：
胶黏剂产品验证、生产、存储、销售、使用等过程中出现了失效，导致了质量问题、客户投诉等等，想要了解对应的原因，来作为质控方案制定、产品品质提升、质量问题定责的依据
我们能为您提供以下服务
1. 失效成因判定；
2. 数据解读；
3. 改进建议。
服务产品
有机硅胶粘剂、聚氨酯胶粘剂、环氧树脂胶粘剂、热熔胶粘剂、合成橡胶胶粘剂、天然高分子胶粘剂、密封胶粘剂、建筑结构用胶、汽车用胶粘剂、电子用胶粘剂、包装用胶粘剂、溶剂型胶水、水基型胶水、反应型胶水、热熔型胶水、UV光固化胶粘剂
常见问题
常见问题涵盖多个方面，主要包括以下关键点：
我们的优势
1. 67套分析、研发设备；
2. 自建百万份树脂、助剂谱图数据库；
3. 48份发明专利&实用新型专利；
4. 985、211高校硕士及以上专业团队；
5. 深耕高分子行业16年房兆华、齐阳城领衔的专家团队指导；
6. 报告均由3道审核严格把控；
7. 所有数据真实且可溯源；
8. 技术问题当天内回复；
9. 2年内报告售后处理；
10. 销售与客服双渠道沟通。
合作案例：
某硅胶制品企业发现其生产的电子密封用硅胶组件近期出现粘接力明显下降的问题（剥离强度从12N/cm降至6N/cm），委托新泊地进行失效分析。新泊地通过ATR-FTIR分析发现硅胶表面存在异常有机污染物峰，GC-MS检测确认污染物为脱模剂残留（主要成分为长链脂肪酸酯）。进一步SEM观测显示基材表面存在微观污染层，EDS证实污染物导致硅胶与基材的接触面积减少30%。同时，TGA-DSC测试发现用户近期更换的硅胶原料中交联剂含量不足标准配方的80%。机构最终判定粘接失效是"脱模剂污染+交联不足"双重因素导致，并提出三项改进方案：改用挥发性脱模剂和严格原料质检。实施后粘接力恢复至11.5N/cm上。
